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管板开槽器

管板开槽器

  • 所属分类:管板开槽器
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-06-28
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

DFZ,KC-E 型开槽器常见故障及修正方法

1, 开槽深度不够

如果深度调节螺母往后调到底部还不够,说明刀头位置过低,应松开紧定螺钉,适当抬高刀头,以刀尖低于定位头外径 0.3~0.5mm 为准。单边槽深需超过 1mm 时请特别告知。


2, 开槽位置不准

开槽位置调节螺母位于轴承套内,调节范围前后 3mm。调整方法:将刀具倒置夹持在台虎钳上,转动轴承套,从轴承套上的观察孔内可看到内置调整螺母上的 3 个紧定螺钉,松开紧定螺钉,插入板杆旋动调节螺母做前后调整。


3, 刀头断裂

本刀具采用手动均匀进刀,不适宜自动进给,进刀过快或遇有屑未阻挠是刀头断裂的主因。


4, 刀杆断裂

进刀过快造成刀头断裂卡在孔内,不及时关机便会使刀杆扭断。

液压胀管机


5, 刀头磨损

刀头使用一段时间后磨损是正常情况,尤其是如不锈钢等硬质材料,发现声音异常,内孔毛刺增多或进刀困难应及时检查更换或打磨刀头。


6, 主套与偏心套卡死

这是因为刀具在使用一段时间后,滑动销在螺旋槽与偏心套换向槽内摩擦形成毛边翻出,使偏心套外圆与主套内孔间隙消除而卡住,发现这种情况应立即停止工作,用台虎钳夹住主套锥柄尾部扁势,拧出滑动销(左牙),向下轻敲轴承套(注意敲击位置,有拉力机zui好)取出偏心套,用细扁锉或高速打磨电钻消除毛边并倒角。


7, 轴承套与偏心套卡死

这种情况比较少见,这是由于轴承套内进入了屑未引起,也有可能是轴承的故障,正常工作情况下轴承套是不转动的,如果与偏心套同转会造成定位头的磨损改少刀具的使用寿命。此时需将轴承套拆开,具体方法:先将主套与偏心套拆分,再将轴承套外侧三个紧定螺钉松开,拧出轴承端盖,松开定位头,取工具在定位头一端抵住偏心套往下敲击或压出内置轴承,检查清除屑未或更换轴承。敲击偏心套时注意不能破坏偏心套的内孔与外圆尺寸及精度。


8. 槽的同轴度差

开槽质量是检验刀具质量的较有效办法。本刀具的设计/制造参考国外同类产品之优点,结合国内作业之习惯而成。在保证管孔精度的前提下,开槽同轴度可控在 0.1mm 以内,但管孔与定位头的间隙,管板端面的平整与机床力臂工作端的垂直度,进刀的速度等也有一定的关系。所以我们的要求是管板上机床工作台校正垂直度,钻孔完成后必须用铰刀铰制孔径,保证孔径的精度,偏差控制在 0.05MM 内,同时必须倒角。在di一条槽至管板端面≤6mm 时,倒角不得大于 1.5mm


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